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分析充电桩相关的材料类型

更新时间:2017-01-04 11:07:50点击次数:1649次
 

无论充电桩产业将来如何发展,它的供电系统、电网如何变化,对于一种长年暴露在户外的产品,材料始终是它发展的关键!充电桩产业作为一个新兴产业,自发展以来,越来越多的材料企业踏入充电桩领域,试图一展拳脚。

然而并不是名气大的材料企业在充电桩领域就一定能做好,每家材料企业的机会都很大。充电桩材料做的好不好不再只看品牌,要看质量,看它能否经受各种的测试,选拔。

充电桩用的材料一般分为四大类:改性塑料、SMC复合材料、线缆料及其它耗材。下面我们从材料特性、要求及企业一一进行介绍!

 

一、充电桩用改性塑料

1.充电桩改性塑料要求

充电桩用到的改性塑料相比于其他材料比较多,但种类较少。

目前交流充电桩外壳普遍用改性PCPC/ABS等。

一般要求阻燃、耐候、耐热耐低温,满足户外使用苛刻要求;方便配色、环境友好等特性。

而电气连接系统材料一般选用聚酯PBT和尼龙,主要性能要求电绝缘和高强度等。

内部元器件一般选用聚酯PBT、无卤阻燃尼龙材料。

直流桩内部金属支架一般用超高玻纤增强材料或阻燃增强尼龙材料。

2.改性塑料的特点

塑料的特点不用多说,除了成本低、造型多样之外,塑料可进行多次加工回收使用,通过改性,机械、物理等性能均可满足行业标准及国标,轻量化的特性使得它在交流充电桩中大受欢迎!

 

二、充电桩用SMC复合材料

这种是继钣金塑胶之后,在充电桩材料界新兴的一种用于充电桩外壳的复合材料,最大的优势在于耐老化、耐候性极强,换言之,使用寿命远远高于塑料。据了解,在日本,用这种材料做的充电桩外壳可以在户外用长达几十年而无损。目前在钣金发展日益衰败、塑胶又无法担当大功率电路充电桩外壳之时,做这种材料的企业朋友应审时度势,从中找到突破点。

目前SMC复合材料的标准还在制定审核中,是否真的能顺应充电桩产业发展,担当大任,还需时间的考量!



三、充电桩线缆料

充电桩线缆料的特点及要求

充电桩线缆作为连接桩与车的桥梁,它的性能至关重要,除了绝缘阻燃等基本电缆户外性能之外,线缆整体硬度不要太高,因为要经常性弯折。所谓的充电桩线缆料其实一般指的是弹性体相关材料,用于绝缘层和护套层。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化学性、耐高低温及柔软等性能。目前较为主流的是TPUTPEPVC弹性体等。

 

四、充电桩用其它耗材

充电桩的产业同样带动耗材的发展,其它耗材分为几大类:涂料、有机硅、导热材料、薄膜、润滑油等。涂料一般用在充电桩外壳涂层,检测的同时也是需要材料本体与涂层结合体进行测验的;导热有机硅一般分为用于电感模块导热的导热硅垫、用于芯片导热的导热硅脂、用于电源灌封的导热硅胶等。